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数控火焰切割机切割断面粗糙度缺陷原因分析

时间 :2021.03.22

发布人 :数控切割机变位机

数控火焰切割机切割断面粗糙度缺陷原因分析(图1)

在控制数控火焰切割机时,由于热变形等因素的影响,切割后的板坯头部往往会有很深的痕迹。就实际切削而言,对于许多切削精度要求较高的加工工艺,上述闭合不均匀痕迹不能满足切削要求。(工业部标准规定,数控火焰切割铸坯表面不得有高度大于3mm的划痕。) 从切割断面痕迹分析,主要是数控火焰切割机设备的影响造成的。具体来说,主要是切割处理不合理造成的。总而言之,主要有四点: A.割枪的固定位置必须高度合理和垂直,前后左右不得有偏差。数控切割机的割枪可以自动调节高度,找到合适的切割高度,不仅提高了切割喷嘴的使用寿命,而且保证了切割质量; B.要调整火焰,必须把割枪的火焰调整到最好。过大或过小都会影响板坯的切割面。数控切割机厂家提供的数控切割机使用说明书有非常专业的火焰调整教学,只需要 几个小时就能掌握火焰调节的基本要领; C.机械部分应紧密结合,轴承与销孔之间的间隙不应过大,因为切割过程是在铸坯运动的情况下同时进行的,机械部分的松动会导致切割枪的摆动,进而影响切割效果。专业技术铸造数控切割机精品 D.小方坯连铸机切割机中割枪摆动定位控制部分的倾斜板不应短,现场倾斜板应加长7厘米左右,平衡轮应加长2厘米左右,解决了割枪运动引起的晃动问题。

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